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单片防火玻璃与复合防火玻璃性能比较

复合防火玻璃耐火性能稳定，既具有耐火完整性又具有隔热性，抗冲击强度较高，缺点是怕水、怕潮湿，怕紫外线光照（紫外线照射下易起气泡、发白和脱胶等），产品厚重，使用寿命低于单片防火玻璃，受火后不透明。适用于房间、走廊、通道的防火门窗、防火隔断和重要部位防火隔断墙。

单片防火玻璃和复合防火玻璃各有所长，不能互相取代，在实际使用中，应根据对防火玻璃产品防火性能的要求、应用场所等不同进行合理地选用。

防火玻璃幕墙，我们一般称之为防火玻璃幕墙系统或防火玻璃隔断系统。防火玻璃幕墙系统应由钢框架、防火玻璃、阻燃密封胶条、阻燃密封胶、钢制连接件及五金组成，其连接钢框架的锚固件不应采用改性环氧树脂为锚固药剂的化学螺栓，应采用机械锚固类型的锚栓连接。

防火玻璃幕墙的钢立柱应设置为垂吊受拉式，应避免采用坐立承压式，以避免在火情时受压失稳，进而导致倒塌、***。采用垂吊受拉式钢立柱的防火玻璃幕墙系统，钢型材一般是不需要做防火涂料处理的，但防火幕墙整体系统的耐火性能应有相关的试验报告，以试验报告的结果为准。

钢结构表面的镀锌层或氟碳面漆等表面防护，不影响其钢结构的防火性能。应注意，铝合金龙骨是不耐火的，防火玻璃幕墙的耐火极限一般要求不小于1.00小时，在铝合金龙骨表面喷涂防火涂料，是无法满足防火要求的。国外有个别***的防火玻璃幕墙，直接用铝合金型材做防火幕墙的支撑骨架，在铝合金龙骨内填充特殊的物质，但工艺复杂，成本高昂，在国内很少使用。

一般情况下，防火玻璃板块的面积越小，越容易满足一定时间的耐火极限要求，同理，防火玻璃板块的面积越大，越不容易满足一定时间的耐火极限要求。

夹层玻璃在生产过程中产生的缺陷主要是:叠差、夹杂物、玻璃开裂、缩胶、气泡、脱胶等，其中叠差、夹杂物、缩胶属操作质量问题，只要细心操作是完全可以避免的。

玻璃开裂的主要原因是原片退火情况不佳、预压产生破损应力、采用夹子用力过度、预压后:下片落片不当、玻璃分隔铁棒直接接触玻璃、高压釜降温过快等。

对上述造成玻璃开裂的凡方面原因分析可知，除原片因素不可控外注意定期检查、清洁高压釜小车和隔离铁棒;注意提高下片工人平时工作质量非常重要，确实做到玻璃的轻拿轻放，调节预压辊间隙和温度到较佳;尽量少用夹子，使用夹子时注意夹持力度，调整高压釜程序等，就可基本避免产生玻璃开裂。