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双层防火硅隔热复合防火玻璃介绍

该双层防火硅隔热复合防火玻璃采用5mm钢化单片玻璃 7mm防火硅 5mm钢化单片玻璃 7mm防火硅 5mm钢化单片玻璃，该产品经***固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验，耐火试验进行到90min时,未丧失完整性:试件背火面较高平均温升64.7oC，较高单点温升80.1oC，未丧失隔热性。

耐火隔热性大于1.50h;耐火完整性大于1.50h。

近年来国内厂家较多地关注单片防火玻璃耐候性好，美观、轻便等特点，却忽略了复合防火玻璃优异的隔热性能，火灾发生时能避免热辐射灼伤***，保证背火面人员的安全逃生。尤其是新规范建筑防火规范的实施，对耐火完整性及耐热完整性提出了更高的要求，新型隔热复合防火玻璃将大有所为。

复合防火玻璃的特点

国内复合防火玻璃已经可以达到建筑防火的基本要求，但产品中的微气泡、耐紫外线辐照性能等尚需改善，因此研发出无微泡、耐紫外线辐照性能优异的高性能复合防火玻璃，实现产品性能质的飞跃，扩大产品的应用范围，既是我国防火玻璃技术发展的必然趋势，也是建筑节能、安全玻璃产业化发展的一个重要方向。

目前复合防火玻璃现有技术直接利用常规低模数的K2O?nSiO2基原料（模数3.4～3.6）作为防火中间层物质，这种材料的硅氧键交联度小、亲水性强，导致其会从大气中吸收水分诱发材料降解，在使用过程中，特别是在紫外线作用下，引起-Si-O-Si-桥氧键断裂并羟基化，造成材料的可见光透过率下降和产生气泡、流胶等缺陷。随着模数增加，防火中间层材料的硅氧键交联度高，化学稳定性明显提高，热稳定性和防火性能提升。中国建筑材料科学研究总院采用纳米SiO2微粒分散液，制成高模数K2O?nSiO2防火中间层材料，实现了高性能防火玻璃的快速生产和产品结构的异型化，为高性能复合防火玻璃的大规模生产奠定了基础。

高强度单片铯钾防火玻璃的特点

通过高温熔融盐对普通浮法玻璃进行离子交换后，玻璃表面产生较大的压应力，再经过物理钢化处理，表面形成高强压应力，大大提高了玻璃的抗冲击强度，单片铯钾防火玻璃的强度是普通玻璃的6~12倍，是钢化玻璃的1.5~3倍。

高强度单片防火玻璃的生产具有原料来源丰富、生产工艺简单、设备***少等优点，目前占有一定的市场份额。但由于原片玻璃可能存在的缺陷（划伤等）以及强化过程中可能出现的应力不均或应力集中等工艺因素，产品质量的稳定性和一贯性难以保证，甚至于检测过程中也难保片片合格，这些致命短板致使一些科研机构放弃了对这一产品的研究和推广。